Негативное изображение наполняется жидкой резиной. Тепло и давления которые применяются для вулканизации  полемизируют резину и получается готовое клише печати или штампа.

 В настоящее время наиболее популярным методом является использование жидкого фотополимера. Как правило, изготавливают негатив, на кальках  формата А4, которые будут соответствовать готовой печати или штампу.Для полимеризации жидкого фотополимера используют УФ излучение, которое проходит через белые (просветные) части негатива. Где свет через негатив прошол, полимер превращается в твердый эластичный материал.

Десять лет назад был изобретен способ гравировка газоразрядным СО лазером. (этой технологией пользуемся и мы). Макеты печатей и штампов готовятся на компьютере, а затем переганяются на сервер гравера, откуда тот с помощью управляющей программы переносит изображение на лист специальной резины.  Данный метод самый качественный и быстрый, но весьма затратный, так как материалы и оборудование довольно дорогое, но качество говорит само за себя.

В последнее время стала популярна новая технология так-называемых флеш печатей, где краска продавливается сквозь резину.

 Печать из резины (Лазерная гравировка на резине).

Процесс изготовления такой печати более прост. Для начала закрепим резину на столе лазерного гравера с помощью скотча. Далее гравируем печать на резине. Отрезаем ненужное и монтируем клише печати. Печать готова.

Преимуществами данной технологии являются высокое качество изображения, повышенная сопротивляемость материала клише к чернилам, что обуславливает долговечность печати, плюс относительная быстроте технического процесса.

Относительным недостатком этого метода является его высокая стоимость.